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專注亞臨界萃取技術
專注亞臨界萃取技術
從事亞臨界萃取技術的研究、開發(fā)和應用,長年研究和轉(zhuǎn)讓低溫萃取成套設備
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研發(fā)團隊實力雄厚
研發(fā)團隊實力雄厚
亞臨界工程技術研究現(xiàn)有研發(fā)人員17人,擁有一套完整的亞臨界萃取生產(chǎn)線和實驗設備
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豐富的工程實踐經(jīng)驗
豐富的工程實踐經(jīng)驗
對亞臨界萃取工程的設計、安裝和調(diào)試具有豐富的實踐經(jīng)驗和完善的售后服務體系
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完善的售后服務支持
完善的售后服務支持
為您提供完善的技術支持和培訓,確保您能夠正確使用和維護工程設備
安陽晶森生物科技設備系列
在植物的綜合開發(fā)利用方面有更加節(jié)約成本的工藝和設備,能做到合理利用,給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。
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在植物的綜合開發(fā)利用方面有更加節(jié)約成本的工藝和設備,能做到合理利用,給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。
安陽晶森生物科技有限公司
客戶案例共同見證
客戶的認可是我們最大的動力
安陽晶森生物資訊動態(tài)
提供各種亞臨界不同規(guī)模生產(chǎn)線成套設備
亞臨界低溫萃取設備與其他油脂提取設備有哪些區(qū)別
亞臨界低溫萃取設備與其他油脂提取設備有哪些區(qū)別
亞臨界低溫萃取設備與其他油脂提取設備有哪些區(qū)別?低溫亞臨界萃取技術在油脂提取領域展現(xiàn)出很多優(yōu)勢,與傳統(tǒng)方法形成鮮明對比。相較于高溫壓榨法,亞臨界萃取在40-60℃的溫和條件下進行,避免了高溫導致的蛋白質(zhì)變性及不飽和脂肪酸氧化,大程度保留了油脂中的活性成分。以牡丹籽油為例,其α-亞麻酸含量在亞臨界萃取中比熱榨法高出12%,維生素E保留率提升近30%。與傳統(tǒng)溶劑萃取相比,亞臨界流體(如丁烷、丙烷)具有選擇性溶解的特性。在提取核桃油時,亞臨界技術能準確分離油脂與磷脂,使后續(xù)精煉工序減少3道,產(chǎn)品酸價控制在0.2mg/g以下。而正己烷萃取不僅存在溶劑殘留風險,還會同步溶出大量蠟質(zhì),增加脫蠟成本。超臨界CO2萃取雖同為低溫工藝,但設備投資是亞臨界的4-5倍。實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,處理同量米糠原料時,亞臨界系統(tǒng)的能耗僅為超臨界設備的18%,且能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。特別是在高水分原料處理上,亞臨界技術通過梯度脫水工藝,使含水15%的油菜籽直接進入提取流程,避免了傳統(tǒng)預處理中30%的營養(yǎng)損耗。這項技術正在重塑特種油脂生產(chǎn)格局。云南某企業(yè)采用亞臨界萃取澳洲堅果油后,產(chǎn)品多酚含量達到傳統(tǒng)方法的2.3倍,成功打入鷗盟有機食品市場。隨著生物可溶性溶劑的研發(fā)突破,未來亞臨界技術或?qū)⒃谒幤芳売椭苽漕I域開辟新賽道。?
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黃芩苷提取設備工藝流程是什么?
黃芩苷提取工藝流程黃芩苷提取工藝流程的優(yōu)化與質(zhì)量控制在完成黃芩苷的初步提取后,需進一步對粗提物進行醇化與精制,以確保產(chǎn)物的醇度和生物活性。以下是后續(xù)關鍵步驟的詳細說明:1. 粗提液濃縮將過濾后的提取液轉(zhuǎn)移至旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,在50~60℃條件下減壓濃縮,去掉大部分乙醇及水分,得到黏稠的浸膏。此階段需控制溫度以避免黃芩苷熱分解,同時可通過測定固含量評估濃縮效率。2. 酸沉除雜向浸膏中加入適量鹽酸溶液(pH 2~3),充分攪拌后靜置2小時,使蛋白質(zhì)、多糖等雜質(zhì)沉淀析出。隨后離心(4000 rpm,15分鐘),收集上清液。此步驟可提高黃芩苷的醇度,但需注意pH調(diào)節(jié)的準確性,避免過度酸化導致目標成分降解。3. 大孔樹脂醇化選用AB-8型大孔吸附樹脂,以動態(tài)吸附法處理上清液。先用去離子水沖洗去掉水溶性雜質(zhì),再用70%乙醇梯度洗脫,收集富含黃芩苷的洗脫液。樹脂在生時需用0.1 mol/L NaOH溶液浸泡處理,確保重復使用性能。4. 結晶與干燥將洗脫液再次濃縮至原體積的1/5,置于4℃冷藏結晶24小時。抽濾獲得淡黃色針狀結晶,用冷凍干燥機(-40℃,48小時)脫水,得到醇度≥98%的黃芩苷成品。工藝優(yōu)化方向:- 引入超聲波輔助提取技術縮短提取時間;- 采用膜分離技術替代傳統(tǒng)酸沉,減少有機溶劑用量;- 建立HPLC實時監(jiān)測體系,動態(tài)調(diào)控純化參數(shù)。通過上述流程的精細化控制,可兼顧生產(chǎn)效率與環(huán)寶要求,為制藥及保健品行業(yè)提供高品質(zhì)原料。?
 2025-06-18
亞臨界低溫萃取工藝是什么?亞臨界萃取設備包含哪些部分?
什么是亞臨界低溫萃取工藝?亞臨界萃取設備包含哪些?亞臨界低溫萃取工藝的核心優(yōu)勢在于其溫和的操作條件。與傳統(tǒng)高溫萃取相比,該系統(tǒng)通過準確控制壓力(0.3-0.8MPa)和溫度(20-60℃),在溶劑保持液態(tài)的亞臨界狀態(tài)下完成萃取。這種工藝特別適用于熱敏性物質(zhì),如植物精油、藻類蛋白等活性成分的提取,能保留90%以上的熱不穩(wěn)定成分。典型亞臨界萃取設備由五大模塊構成:1. 萃取釜:采用316L不銹鋼材質(zhì),配備多級安泉聯(lián)鎖裝置,容積從5L到5000L可選,可實現(xiàn)連續(xù)投料和動態(tài)逆流萃取。2. 溶劑回收系統(tǒng):包含三級冷凝器和分子篩吸附塔,溶劑回收率可達99.2%,丁烷等低沸點溶劑損耗控制在0.8%以下。3. 智能控制系統(tǒng):集成PLC和SCADA系統(tǒng),能實時調(diào)節(jié)壓力溫度參數(shù),誤差范圍±0.5℃,并具備自動泄壓保護功能。4. 預處理單元:物料需經(jīng)過-40℃冷凍粉碎至80目粒徑,配套超聲波細胞破壁裝置可提升萃取效率30%。5. 后處理模塊:旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀與分子蒸餾聯(lián)用,實現(xiàn)萃取物與溶劑的準確分離,殘留溶劑符合標準(<25ppm)。該工藝在工業(yè)應用中展現(xiàn)出不錯效益。某牡丹籽油生產(chǎn)企業(yè)采用亞臨界丁烷萃取后,出油率從傳統(tǒng)壓榨法的18%提升至26%,且維生素E含量保持92%以上。當前技術前沿正探索超臨界-亞臨界聯(lián)用工藝,通過CO?/丙烷混合溶劑實現(xiàn)極性-非極性成分的同步提取,這將進一步拓展該技術在生物醫(yī)藥領域的應用邊界。?
 2025-06-17
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