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專注亞臨界萃取技術(shù)
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從事亞臨界萃取技術(shù)的研究、開發(fā)和應(yīng)用，長(zhǎng)年研究和轉(zhuǎn)讓低溫萃取成套設(shè)備
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研發(fā)團(tuán)隊(duì)實(shí)力雄厚
研發(fā)團(tuán)隊(duì)實(shí)力雄厚
亞臨界工程技術(shù)研究現(xiàn)有研發(fā)人員17人，擁有一套完整的亞臨界萃取生產(chǎn)線和實(shí)驗(yàn)設(shè)備
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豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
對(duì)亞臨界萃取工程的設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和完善的售后服務(wù)體系
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完善的售后服務(wù)支持
完善的售后服務(wù)支持
為您提供完善的技術(shù)支持和培訓(xùn)，確保您能夠正確使用和維護(hù)工程設(shè)備
安陽(yáng)晶森生物科技設(shè)備系列
在植物的綜合開發(fā)利用方面有更加節(jié)約成本的工藝和設(shè)備，能做到合理利用，給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
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在植物的綜合開發(fā)利用方面有更加節(jié)約成本的工藝和設(shè)備，能做到合理利用，給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
安陽(yáng)晶森生物科技有限公司
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客戶的認(rèn)可是我們最大的動(dòng)力
安陽(yáng)晶森生物資訊動(dòng)態(tài)
提供各種亞臨界不同規(guī)模生產(chǎn)線成套設(shè)備
亞臨界低溫萃取設(shè)備與其他油脂提取設(shè)備有哪些區(qū)別
亞臨界低溫萃取設(shè)備與其他油脂提取設(shè)備有哪些區(qū)別
亞臨界低溫萃取設(shè)備與其他油脂提取設(shè)備有哪些區(qū)別？低溫亞臨界萃取技術(shù)在油脂提取領(lǐng)域展現(xiàn)出很多優(yōu)勢(shì)，與傳統(tǒng)方法形成鮮明對(duì)比。相較于高溫壓榨法，亞臨界萃取在40-60℃的溫和條件下進(jìn)行，避免了高溫導(dǎo)致的蛋白質(zhì)變性及不飽和脂肪酸氧化，大程度保留了油脂中的活性成分。以牡丹籽油為例，其α-亞麻酸含量在亞臨界萃取中比熱榨法高出12%，維生素E保留率提升近30%。與傳統(tǒng)溶劑萃取相比，亞臨界流體（如丁烷、丙烷）具有選擇性溶解的特性。在提取核桃油時(shí)，亞臨界技術(shù)能準(zhǔn)確分離油脂與磷脂，使后續(xù)精煉工序減少3道，產(chǎn)品酸價(jià)控制在0.2mg/g以下。而正己烷萃取不僅存在溶劑殘留風(fēng)險(xiǎn)，還會(huì)同步溶出大量蠟質(zhì)，增加脫蠟成本。超臨界CO2萃取雖同為低溫工藝，但設(shè)備投資是亞臨界的4-5倍。實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，處理同量米糠原料時(shí)，亞臨界系統(tǒng)的能耗僅為超臨界設(shè)備的18%，且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。特別是在高水分原料處理上，亞臨界技術(shù)通過梯度脫水工藝，使含水15%的油菜籽直接進(jìn)入提取流程，避免了傳統(tǒng)預(yù)處理中30%的營(yíng)養(yǎng)損耗。這項(xiàng)技術(shù)正在重塑特種油脂生產(chǎn)格局。云南某企業(yè)采用亞臨界萃取澳洲堅(jiān)果油后，產(chǎn)品多酚含量達(dá)到傳統(tǒng)方法的2.3倍，成功打入鷗盟有機(jī)食品市場(chǎng)。隨著生物可溶性溶劑的研發(fā)突破，未來亞臨界技術(shù)或?qū)⒃谒幤芳?jí)油脂制備領(lǐng)域開辟新賽道。?
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黃芩苷提取設(shè)備工藝流程是什么？
黃芩苷提取工藝流程黃芩苷提取工藝流程的優(yōu)化與質(zhì)量控制在完成黃芩苷的初步提取后，需進(jìn)一步對(duì)粗提物進(jìn)行醇化與精制，以確保產(chǎn)物的醇度和生物活性。以下是后續(xù)關(guān)鍵步驟的詳細(xì)說明：1. 粗提液濃縮將過濾后的提取液轉(zhuǎn)移至旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中，在50~60℃條件下減壓濃縮，去掉大部分乙醇及水分，得到黏稠的浸膏。此階段需控制溫度以避免黃芩苷熱分解，同時(shí)可通過測(cè)定固含量評(píng)估濃縮效率。2. 酸沉除雜向浸膏中加入適量鹽酸溶液（pH 2~3），充分?jǐn)嚢韬箪o置2小時(shí)，使蛋白質(zhì)、多糖等雜質(zhì)沉淀析出。隨后離心（4000 rpm，15分鐘），收集上清液。此步驟可提高黃芩苷的醇度，但需注意pH調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性，避免過度酸化導(dǎo)致目標(biāo)成分降解。3. 大孔樹脂醇化選用AB-8型大孔吸附樹脂，以動(dòng)態(tài)吸附法處理上清液。先用去離子水沖洗去掉水溶性雜質(zhì)，再用70%乙醇梯度洗脫，收集富含黃芩苷的洗脫液。樹脂在生時(shí)需用0.1 mol/L NaOH溶液浸泡處理，確保重復(fù)使用性能。4. 結(jié)晶與干燥將洗脫液再次濃縮至原體積的1/5，置于4℃冷藏結(jié)晶24小時(shí)。抽濾獲得淡黃色針狀結(jié)晶，用冷凍干燥機(jī)（-40℃，48小時(shí)）脫水，得到醇度≥98%的黃芩苷成品。工藝優(yōu)化方向：- 引入超聲波輔助提取技術(shù)縮短提取時(shí)間；- 采用膜分離技術(shù)替代傳統(tǒng)酸沉，減少有機(jī)溶劑用量；- 建立HPLC實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)體系，動(dòng)態(tài)調(diào)控純化參數(shù)。通過上述流程的精細(xì)化控制，可兼顧生產(chǎn)效率與環(huán)寶要求，為制藥及保健品行業(yè)提供高品質(zhì)原料。?
 2025-06-18
亞臨界低溫萃取工藝是什么？亞臨界萃取設(shè)備包含哪些部分？
什么是亞臨界低溫萃取工藝？亞臨界萃取設(shè)備包含哪些？亞臨界低溫萃取工藝的核心優(yōu)勢(shì)在于其溫和的操作條件。與傳統(tǒng)高溫萃取相比，該系統(tǒng)通過準(zhǔn)確控制壓力（0.3-0.8MPa）和溫度（20-60℃），在溶劑保持液態(tài)的亞臨界狀態(tài)下完成萃取。這種工藝特別適用于熱敏性物質(zhì)，如植物精油、藻類蛋白等活性成分的提取，能保留90%以上的熱不穩(wěn)定成分。典型亞臨界萃取設(shè)備由五大模塊構(gòu)成：1. 萃取釜：采用316L不銹鋼材質(zhì)，配備多級(jí)安泉聯(lián)鎖裝置，容積從5L到5000L可選，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)投料和動(dòng)態(tài)逆流萃取。2. 溶劑回收系統(tǒng)：包含三級(jí)冷凝器和分子篩吸附塔，溶劑回收率可達(dá)99.2%，丁烷等低沸點(diǎn)溶劑損耗控制在0.8%以下。3. 智能控制系統(tǒng)：集成PLC和SCADA系統(tǒng)，能實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)壓力溫度參數(shù)，誤差范圍±0.5℃，并具備自動(dòng)泄壓保護(hù)功能。4. 預(yù)處理單元：物料需經(jīng)過-40℃冷凍粉碎至80目粒徑，配套超聲波細(xì)胞破壁裝置可提升萃取效率30%。5. 后處理模塊：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀與分子蒸餾聯(lián)用，實(shí)現(xiàn)萃取物與溶劑的準(zhǔn)確分離，殘留溶劑符合標(biāo)準(zhǔn)（<25ppm）。該工藝在工業(yè)應(yīng)用中展現(xiàn)出不錯(cuò)效益。某牡丹籽油生產(chǎn)企業(yè)采用亞臨界丁烷萃取后，出油率從傳統(tǒng)壓榨法的18%提升至26%，且維生素E含量保持92%以上。當(dāng)前技術(shù)前沿正探索超臨界-亞臨界聯(lián)用工藝，通過CO?/丙烷混合溶劑實(shí)現(xiàn)極性-非極性成分的同步提取，這將進(jìn)一步拓展該技術(shù)在生物醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用邊界。?
 2025-06-17
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